点胶机使用中的常见问题与解决方案
2022-06-20
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随着电子行业飞速发展，电子制造行业对产品工艺的要求不断提升，点胶机逐渐成为工艺主打设备。点胶机的普遍应用不仅给企业节省成本，提升产品品质及生产效率，最重要的是开始告别传统人工点胶的作业方式。任何机器在使用久了都有可能产生磨损进而也会产生一定的问题。小迈整理汇总了自动高速点胶机的常见问题与解决方案，与大家分享。
点胶机作为一种自动化打胶设备它广泛应用于电子智能手机行业、照明行业、汽车行业、工业电气、太阳能光伏等行业。自动点胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法：
1,胶嘴堵塞原因：自动点胶机针孔内未完全清洗干净，贴片胶中混入杂质，有堵孔现象，不相容的胶水相混合，导致胶嘴出量偏少或者没有胶点出来。
解决方法：换清洁的针头，换质量较好的贴片胶，贴片胶牌号不应搞错。
2,胶阀滴漏原因：点胶机使用的针头口径太�。〉恼胪坊嵊跋旖悍Э际褂檬钡呐牌荻鳎跋煲禾宓牧鞫斐杀逞梗峁贾陆悍Ч乇蘸蟛痪眯纬傻温┑南窒�。
解决方法：只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后再使用。
3,流速太慢原因：点胶机管路过长或者过窄，管口气压不足，点胶流速过慢。
解决方法：将点胶机管路缩短，管路若无特殊需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压，这样就能加快流速。
4,流体内有气泡原因：点胶机由于过大的流体压力加上过短的开阀时间，会有可能将空气渗入液体内，造成气泡的产生。
解决方法：降低流体压力并使用锥形斜式针头。
5,出胶大小不一致原因：点胶机储存流体的压力或空气压力不稳定，导致出胶不均匀，大小不一致。
解决方法：应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少确保出胶稳定。最后应检查出胶时间，若时间太短会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。
以上就是小迈总结的点胶机在使用中的常见问题与解决方案，如果您对点胶机的常见问题还有什么不明白的地方，欢迎在线留言咨询，我们为您解疑答惑!